“嗡……嗡……嗡……”10月26日，惠州市龙门县宇华制品有限公司内的电能烘干室发出低鸣声音，操控面板清晰显示烘干室内的温度及木材湿度。

      而在几个月前，这里还是一个传统的烘干室，通过燃料加热烘干木材，高高矗立的烟囱不停的把燃烧产生的废气排出。

据龙门县竹木协会会长、该厂负责人刘建军介绍，公司在投运3间电烘干室后惊喜的发现不仅木材烘干质量高了，还节省了人力成本，而且令人头疼的环保问题也从根本上得到了解决。

      激发用户绿色发展动力

      拥有30万亩的竹木面积的龙门县，每年竹木制品产值达5亿元，是国内主要产竹区之一。早在上世纪70年代，当地以牙签、木塞、拉手等竹木制品为主畅售往国内外，其中，生产的竹签曾一度占据全国70%的市场。

      巨大的市场背后需要庞大的生产基地来支撑，在当地传统的制造工艺通过燃烧废弃木屑为窑炉供热，使窑炉内竹木的水分得以烘干，但烘干过程温度的不可控、竹木易燃及排气污染问题，成为了当地政府和竹木制造企业的“烦心事”。

      据南方电网广东惠州龙门供电局副总经理黄伟介绍，该局在走访生态环境局时了解到全县的竹木加工厂需要开展环保改造，除了排气烟囱要加装环保改造装置，每年还得接受环评检查，“这是我们在竹木行业推广电能替代的好时机！”

      说干就干！惠州龙门供电局马上成立了11支党员服务队，走访宇华制品有限公司等254家竹制品加工厂及600家木制品加工厂，宣传并引导用户体验电烘干设备，助力竹木企业向绿色发展转型升级。走访中，他们还耐心的为企业算上了成本账??在更换电烘干设备后，环保、生产、人力成本都将大大降低，最关键的是从根源上去除了企业吃高额‘环保罚单’的风险。

      走访的效果是显著的，随着党员服务队的步伐，各个加工厂的负责人的态度也发生了从一开始的拒绝到主动邀请服务队上门的180度大转变。

“一开始我们还在烦恼着找尾气改造装置，费用再低也得好几万，最担心的是安装了之后排放出来的尾气还是不达环保标准，最后还得被处罚。在供电部门的帮助下，我们竹木企业引进了电烘干设备，顺利走上绿色发展路子呀。”刘建军介绍说道。

      前置服务电力十足

      近百家工厂同时引进电烘干设备，也对当地电力的供应提出了新的挑战。

      惠州龙门供电局在深入走访用户宣传电烘干设备的同时，同步对用户资产侧线路及对供应用电的电能表、台区开展用电检查，对电力供应能力提前“把脉问诊”。

      “经过党员服务队对全量竹木企业开展用电检查，我们提前排查出35家企业所在区域供电电源不够大，需要为用户紧急调配电力资源。”据该局供电服务中心主任林伟平介绍，为解决用户使用电烘干设备即将出现的业扩受限问题，该局供电服务中心、生产计划部等多部门协同为用户开通绿色通道，顺利申请紧急立项，换大9台变压器，并调整2台变压器负荷，提升用户用电获得感。

      除此之外，惠州龙门供电局还简化办电手续，向竹木行业推广微信、手机APP、网上营业厅等互联网远程办理用电渠道，设置专人跟踪用电业务办理，且低压用电报装实现2环节、中压3环节，用电办理用时再压缩，接电成本再下降。

      “我们这次报装用电一分钱都没掏，供电部门早早就上门和我们沟通做好用电规划，报装用电‘足不出户啊’。”刘建军感激说道，“今年年初疫情爆发时，整个竹木行业海外的订单量较大幅度减少，在企业最困难的时候，供电部门给我们优惠了电费，真的是雪中送炭。”

      据测算，惠州龙门供电局在1至9月共为用户减少约675万元用电成本??其中受益的群体多为当地中小型商业用户，不少中小型企业在度过疫情最为严重的上半年后，目前已经接到了海量的订单，在今年有望销售量再创新高。

      “我们下一步还要跟政府加强沟通，把电能替代的业务拓展到更多行业领域，助力本地经济的绿色高质量发展。”黄伟向记者表示。